
7022 ACD/P4ADBA
Rozmery
| d |
110 mm |
Priemer otvoru |
|---|---|---|
| D |
170 mm |
Vonkajší priemer |
| B |
56 mm |
šírka |
| d1 |
128,5 mm |
Priemer ramena vnútorného krúžku (veľká bočná strana) |
| r1,2 |
min.2 mm |
Rozmer skosenia |
| r3,4 |
min.1 mm |
Rozmer skosenia |
Rozmery podpery
| da |
min.119 mm |
Priemer opierky hriadeľa |
|---|---|---|
| Db |
max.165 mm |
Priemer podpery puzdra |
| ra |
max.2 mm |
Polomer zaoblenia |
| rb |
max.1 mm |
Polomer zaoblenia |
| dn |
132,6 mm |
Poloha olejovej trysky |
Údaje o výpočte
| Základné dynamické zaťaženie | C |
168 kN |
|---|---|---|
| Základná statická únosnosť | C0 |
208 kN |
| Hranica únavového zaťaženia | Pu |
7,5 kN |
| Dosiahnuteľná rýchlosť pre mazanie mazivom |
Vypočíta sa: Jedno ložisko (7000) x faktor zníženia rýchlosti (pozri tabuľku nižšie) |
|
| Dosiahnuteľná rýchlosť pre mazanie olej-vzduch |
Vypočíta sa: Jedno ložisko (11000) x faktor zníženia rýchlosti (pozri tabuľku nižšie) |
|
| Kontaktný uhol |
25 stupňov |
|
| Priemer gule | Dw |
19,05 mm |
| Počet riadkov | i |
2 |
| Počet guľôčok (na jedno ložisko) | z |
20 |
| Referenčné množstvo maziva (na ložisko) | Gref |
25,5 cm³ |
| Trieda predpätia |
A |
|
| Predpätie | G |
650 N |
| Axiálna tuhosť |
290 N/µm |
| Korekčný faktor závisí od série a veľkosti ložísk | f |
1.14 |
|---|---|---|
| Korekčný faktor závisí od uhla kontaktu | f1 |
0.99 |
| Korekčný faktor, trieda predpätia A | f2A |
1 |
| Korekčný faktor pre hybridné ložiská | fHC |
1 |
| Koeficient axiálneho zaťaženia (chrbtom k sebe, čelom k sebe) | Y1 |
0.92 |
|---|---|---|
| Koeficient axiálneho zaťaženia (chrbtom k sebe, čelom k sebe) | Y2 |
1.41 |
| Koeficient axiálneho zaťaženia (chrbtom k sebe, čelom k sebe) | Y0 |
0.76 |
| Faktor radiálneho zaťaženia (chrbtom k sebe, tvárou v tvár) | X1 |
1 |
| Faktor radiálneho zaťaženia (chrbtom k sebe, tvárou v tvár) | X2 |
0.67 |
| Faktor radiálneho zaťaženia (chrbtom k sebe, tvárou v tvár) | X0 |
1 |
Charakteristika presných kontaktných ložísk
Presné kontaktné ložiská sú skonštruované s výnimočnou presnosťou, aby zabezpečili optimálny výkon v rôznych mechanických aplikáciách. Tieto ložiská sa vyznačujú úzkymi rozmerovými toleranciami a presnými geometrickými tvarmi, ktoré prispievajú k ich vysokej presnosti otáčania a nízkej hladine hluku. Materiály použité pri ich konštrukcii, často vysokokvalitné ocele alebo keramika, sú zvolené pre ich trvácnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, zaisťujúce dlhú životnosť aj v náročných podmienkach. Presné kontaktné ložiská zvyčajne zahŕňajú konfigurácie, ako sú guľkové ložiská, valčekové ložiská a ihlové ložiská, z ktorých každé je navrhnuté tak, aby vyhovovalo špecifickým požiadavkám na zaťaženie a rýchlosť. Ich konštrukcia tiež zahŕňa pokročilé mazacie systémy na zníženie trenia a tvorby tepla, čím sa zvyšuje účinnosť a spoľahlivosť.
Výhody presných kontaktných ložísk
Primárna výhoda presných kontaktných ložísk spočíva v ich schopnosti udržať vysokú presnosť pri rôznych prevádzkových podmienkach. Ponúkajú vynikajúcu nosnosť, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie vyžadujúce veľké zaťaženie pri zachovaní vysokých rýchlostí. Presnosť týchto ložísk minimalizuje vibrácie a hluk, čo je kritické v citlivých prostrediach, ako sú lekárske zariadenia alebo presné prístroje. Ich robustná konštrukcia navyše zaisťuje spoľahlivosť a dlhú životnosť, čím znižuje náklady na údržbu a prestoje. Použitie pokročilých materiálov a techník mazania ďalej zvyšuje ich výkon a poskytuje odolnosť proti korózii a opotrebovaniu. Táto kombinácia vlastností robí z presných kontaktných ložísk nepostrádateľnú súčasť v presnom strojárstve a vysokovýkonných strojoch.
Aplikácia presných kontaktných ložísk
Presné kontaktné ložiská sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach vďaka svojim výnimočným výkonnostným charakteristikám. V automobilovom sektore sú rozhodujúce pre hladkú prevádzku motorov, prevodoviek a systémov zavesenia kolies, pričom zabezpečujú spoľahlivosť a úsporu paliva. Letecké aplikácie využívajú tieto ložiská pre ich schopnosť odolávať extrémnym podmienkam a vysokým rýchlostiam, čo prispieva k bezpečnosti a účinnosti lietadiel. Priemyselné stroje, ako sú CNC stroje a robotika, ťažia z vysokej presnosti a odolnosti týchto ložísk, čo umožňuje konzistentné a presné operácie. Zdravotnícke zariadenia, ktoré vyžadujú minimálny hluk a vibrácie, sa tiež spoliehajú na presné kontaktné ložiská, ktoré zaisťujú pohodlie pacienta a účinnosť zariadenia. Celkovo možno povedať, že všestrannosť a spoľahlivosť presných kontaktných ložísk ich robí nevyhnutnými v mnohých vysoko presných a vysokovýkonných aplikáciách v rôznych sektoroch.
| NIE | d[mm] | D[mm] | B[mm] |
| 7022 ACD/P4ATBTA | 110 | 170 | 84 |
| 7022 ACD/P4AQBCC | 110 | 170 | 112 |
| 7022 ACD/P4AQBCB | 110 | 170 | 112 |
| 7022 ACD/P4AQBCA | 110 | 170 | 112 |
| 7022 ACD/P4ALDT | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ACD/P4ADGC | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ACD/P4ADGB | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ACD/P4ADGA | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ACD/P4ADBG15 | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ACD/P4ADBC | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ACD/P4ADBA | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ACD/P4A | 110 | 170 | 28 |
| 7022 ACD/HCPA9ALDT | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ACD/HCPA9ADT | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ACD/HCP4ALDGA | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ACD/HCP4ADGA | 110 | 170 | 56 |
| 7022 ABA/HCP4ADG | 110 | 170 | 56 |
| S71924 CE/P4A | 120 | 165 | 22 |
| S71924 CDGC/P4A | 120 | 165 | 22 |
| S71924 CDGA/P4A | 120 | 165 | 22 |
| S71924 CDGA/HCP4A | 120 | 165 | 22 |
| S71924 CD/P4AQBCC | 120 | 165 | 88 |
| S71924 CD/P4A | 120 | 165 | 22 |
| S71924 CD/HCP4ADT | 120 | 165 | 44 |
| S71924 ACE/P4A | 120 | 165 | 22 |
| S71924 ACDGA/P4A | 120 | 165 | 22 |
| S71924 ACDGA/HCP4A | 120 | 165 | 22 |
| S71924 ACD/P4AQGA | 120 | 165 | 88 |
| S71924 ACD/P4AQBCB | 120 | 165 | 88 |
| S71924 ACD/P4ADBA | 120 | 165 | 44 |
Populárne Tagy: 7022 acd/p4adba, dodávatelia 7022 acd/p4adba
Dvojica
7022 ACD/P4AĎalšie
7022 ACD/P4ADBCTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku




